開花機的使用方向主要分為無紡布開花和棉花開花兩種，使用最多的是無紡布開花機。 特別是在近幾年蔬菜大棚無紡布發展勢頭迅猛的情況下，我國相關配套設備更是發展勢頭強勁，開松機廠家主要總結了以下三個未來趨向。

　　1、高產高效這是我們所有無紡布和棉花廠家喜歡的，也是很重要的一點。 由于無紡布產品產量巨大，只有高效開花機作為后備力量均勻混合才能趕上針刺設備的生產。

　　2、開始向半自動化方向發展直到2012年，所有開花機等配套設備基本上都是人工操作的。 從今年開始，已經開始向半自動化的方向發展。 這樣，操作力大幅提高，另一方面也大幅降低了混合的成本。

　　3、多功能一體化以前以單獨開花功能為主，但最近開始集成開花、切線等綜合功能，是近兩年開花機發展的主要方向，也是許多企業競相開發的功能。

　　開花機的使用事項：

　　1 .開花機打漿速度直接影響打漿對棉層的沖擊強度。 喂棉方式固定時，提花機轉速高，絮棉除雜效果好。 但轉速過高，雜質容易破碎，搖白花、扎緊棉捆，反而會減少棉絮中的雜質。 加工長纖維、雜質少或成熟度低的原料時，通常使用低打漿度。

　　2 .提花機到棉機棉輥的距離影響提花機刀片進入棉層的撕裂力。 距離小，開口效果好，但太小，不會損壞光纖。 A036型豪豬開棉機適合紡31mm以下的棉纖維。 間距不能用6mm調整。 加工化學纖維時，對比距離為11毫米。

　　3 .提花機與集塵器之間的間距逐漸變緩，體積增大，入口與出口之間的間距逐漸增大。 如果間隔小，棉塊被塵棒堵塞的機會就會增加，皮棉的數量也會增加。 相反，間隔越大，絨毛越少。 一般來說，中號紗線由紡制而成，入口間距為10~12，出口間距為17~18.5。 由于該距離不容易調整，在原棉性能變化不大的情況下，一般不進行調整。

　　4 .開花機到剝棉刀的距離很小，一般1.5~ 2毫米。 如果太大，花機很容易還花、吐絲。 在集塵箱中，氣流增加更多，雜質減少，因此其間距較小。